Eine zusätzliche Stärke von Frech: Wettbewerbsfähig durch Automation

 

Die Automation eines Fertigungsprozesses entscheidet über die Wettbewerbsfähigkeit, dabei geht es vor allem um Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit von Fertigungsabläufen. Dank eigener Entwicklung, Produktion und innovativer Partner sichern wir höchste Qualität und optimale Wirtschaftlichkeit.

Entsprechend den Erfordernissen Ihrer Anwendung kann aus den verschiedensten Zubehören und Technologien ausgewählt werden:

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Darüberhinaus unterstützt unser speziell für den Druckgießer entwickeltes Betriebsdatenerfassungssystem Datafrech bei der Planung und Überwachung der Produktion.

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Ofentechnologie

Mit dem erfahrenen österreichischen Ofenbauer Meltec verfügt Frech auch über das notwendige Know-how im Schmelzen und Warmhalten von Nichteisenlegierungen. Für die Gewährleistung eines konstanten Metallbadniveaus, stabiler Schmelztemperaturen und möglichst sauberen Legierungen wurden spezielle Ofentechnologien entwickelt.

Einrichtungen für die Beschickung und das Rückschmelzen runden zusammen mit Magnesiumdosieröfen das Angebot der Meltec GmbH ab:

  • Ein- und Mehrkammer-Warmhalte- und Schmelzöfen für Zink, Zinn und Blei
  • Warmkammermaschinenöfen für Magnesium
  • Magnesiumdosieröfen für Kaltkammermaschinen
  • Masselvorwärm- und Beschickungsanlagen für Magnesium
  • Zinkschmelz- und Beschickungssysteme

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Schöpfeinrichtungen Feedmat 1+2

Das vollautomatische motorische Aluminium Dosiergerät Feedmat kann sowohl an der Bedienungsseite der Maschine als auch an ihrer Rückseite installiert werden:

  • Justier- und einstellbar in den drei Achsenrichtungen
  • Optimaler Zugang zur Gießkammer durch lineare Horizontal- und Vertikalbewegung
  • Elektrodenabtastung des Badniveaus für genaueste Dosierung
  • Feedmat 1 für Schussgewichte bis 3 kg
  • Feedmat 2 für Schussgewichte bis 12 kg

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Heiz- und Kühlgeräte

Die Temperatur der Druckgießform ist mitentscheidend für Gussqualität und Produktivität. Robamat Temperieranlagen wurden speziell für härteste Einsätze in der Druckgießindustrie entwickelt: Heiz- und Kühlgeräte für den zuverlässigen Wärmeaustausch, flexibel auf kleinstem Raum, auf Basis von Wärmeträgeröl oder Druckwasser, in Einkreis- oder Zweikreisausführung - modernste Technologie für einen perfekt ausgeklügelten Kreislauf.

Robamat Heiz- und Kühlgeräte garantieren für:

  • bestmögliche Oberflächen
  • engste Toleranzen bei komplizierten Konturen
  • kontinuierliche Gussqualität
  • kürzeste Zykluszeiten
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Formsprühsystem Spraymotion 1+2
Unsere Formsprühsysteme Spraymotion 1+2 und die weiterentwickelten Sprühwerkzeuge erfüllen sämtliche Anforderungen an eine hochwertige Formsprühtechnik:

  • extrem hohe Positioniergenauigkeit und Reproduzierbarkeit
  • anspruchsvolle Dynamik und höchste Fahrgeschwindigkeiten
  • leistungsstarke Sprühwerkzeuge für komplizierteste Geometrien
  • optimale Trennstoffbevorratung- und aufbereitung
Spraymotion 1

Kürzere Zykluszeiten erfordern schnellere Sprühsysteme, komplizierte Formpartien verlangen passgenaue Lösungen. Mit Einfahrhüben von 400 bis 1000 mm ist Spraymotion 1 auf Druckgießmaschinen bis ca. 5.000 kN Zuhaltekraft einsetzbar.

Spraymotion 1: 411E, 611E, 811E, 1011E

Alternativ stehen auch noch kostengünstige pneumatische Geräte zur Verfügung.

Spraymotion 2

Das neu entwickelte 2-achsige, elektrisch angetriebene Formsprühgerät Spraymotion 2 wird speziell den ständig wachsenden Anforderungen an Positioniergenauigkeit und Dynamik im Bereich der Kaltkammer-Druckgießmaschinen gerecht:

  • Einfahrhübe von 800 bis 1.800 mm für Druckgießmaschinen bis 20.000 kN
  • Baugleiche Lineareinheiten als Grundkörper für horizontale und vertikale Bewegungsachse.
  • Antrieb beider Achsen über hochdynamische Servomotoren.
  • Fahrwege und Zeiten frei programmierbar
  

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Spraymotion 2: 864/600E, 1064/800E, 1264/1000E, 1464/1200E, 1664/1400E, 1864/1500E

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Ausfallprüfwaagen Weightcontrol 2000

Die mikroprozessgesteuerte Waage gewährleistet die Formsicherung und Qualitätskontrolle für Gewichte bis max. 2000g. Innerhalb vorgewählter Grenzwerte sorgt sie für den zuverlässigen Gewichtsvergleich (min/max) in Kommunikation mit der Druckgießmaschine.

Sie verfügt über:

  • DMS-Kraftmesszelle
  • Temperatur- und Ecklastkompensation
  • Bedienfeld
  • LED-Anzeige
  • Gewichtsanzeige in Gramm

Besondere Leistungsmerkmale:

  • Wartefunktion nach Gewichtsunterschreitung (bei nachfallenden Teilen)
  • automatische Tarierung (falls Abgüsse hängen bleiben)
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Förderbänder

Zum Abtransport von Druckgießteilen und Angüssen werden besonders wärmeunempfindliche und robuste Förderbänder benötigt. Darum setzen wir im Standard bereits Edelstahl ein. Je nach Anwendung ist zudem der Einsatz von Kühltunneln oder Kühlbecken erforderlich.

Auch für Ihre Produktion können wir das richtige Förderband anbieten:

  • gerade Ausführung
  • gekröpfte Version
  • mit oder ohne Kühltunnel/ Kühlbecken
  • in verschiedenen Längen und Breiten

Frech Förderbänder - damit Ihr Materialfluss nicht stecken bleibt.

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Datafrech

Das online-Betriebsdatenerfassungssystem Datafrech wurde speziell für die Auftragsverwaltung und Produktionsplanung in Druckgiessereien entwickelt :

Verbesserte, flexible Produktionssteuerung durch:

  • Schnelle Visualisierung aller betriebsrelevanten Daten
  • Zuverlässige Transparenz durch Datenerfassung in Echtzeit
  • Komplette Datenerfassung durch Abruf auf allen Ebenen

Die Dokumentation und statistische Auswertungsmöglichkeit von Betriebsparametern bietet mehr Planungssicherheit für die wirtschaftliche Kalkulation.

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