IMA Award für ganzheitliche Energieeffizienz

IMA - die International Magnesium Association (IMA) führte anlässlich der diesjährigen World Conference in Hong Kong den
„IMA International Environmental Responsibility Award“ ein. Mit diesem Award werden Unternehmen ausgezeichnet, die eine aktive Rolle bei der Verringerung des CO2-Ausstosses spielen und als positives Vorbild für ökologische Verantwortung gelten.
 
Die Oskar Frech GmbH + Co. KG erhielt den ersten Award in der Kategorie: Magnesium Produktion und Verarbeitung für zwei, u. a. auch nachrüstbare Komponenten die bis zu 70% der jeweils aufzubringenden Energie im Gießprozess sparen.  

Frech sieht das Potential zur Erhöhung der Energieeffizienz einer Druckgießanlage in der Reduzierung des Energieverbrauchs im Druckgussprozess selbst. Die beiden prämierten Innovationen unterstreichen diesen Ansatz und werden wie folgt charakterisiert:
Unter Einsatz der patentierten energieoptimierten Düsen- und Gießbehälterheizung  können im Vergleich zu den heute üblichen und häufig verwendeten gas- oder induktiv-beheizten Systemen 55 – 70% der einzubringenden Energie eingespart werden.

Optimiert wird dort im Prozess, wo die größte Hitze benötigt wird. Mittels eines präzise auf die Anforderungen abgestimmten Heizelementes werden Verluste durch partielle Überhitzung sowie infolge der Aufheizung angrenzender Bauteile drastisch reduziert. Geregelte Heizkreise und Überwachungsfunktionen sorgen für eine exakte, wiederholgenaue Temperaturführung, die übermäßige Hitzeentwicklung vermeidet und die notwendige Prozesssicherheit beim Aufheizen, beim Anfahren und in der Produktion gewährleistet. Zusätzlich wird eine Formentechnologie möglich, die kleinere Verteilerzapfen realisiert und damit deutlich das Rückschmelzmaterial im Gießprozess reduziert.

Das größte Energie-Einsparpotential einer Druckgießzelle ist sicherlich im Bereich des Schmelz-/ Warmhalteofens zu finden, dem System mit dem größten Energiebedarf im Gießprozess. Unter Verwendung eines voll isolierten Ofensystems mit flächig optimierter Verteilung der Heizleistung und speziell isolierter Tiegelabdeckung werden nachweislich
30-40% weniger Energie benötigt um die Temperatur der Schmelze konstant zu halten.

Die beiden mit dem „IMA International Environmental Responsibility Award“  prämierten Applikationen, energieoptimierte Düsen- und Gießbehälterheizung und isoliertes Magnesium Schmelz-/Warmhalteofensystem sind zwei technische Lösungen die zeigen, wie mit zielgerichteten Maßnahmen und begrenztem Aufwand die CO2–Belastung der einzelnen Druckgießanlagen nachhaltig und effektiv reduziert werden können.

Zinkdruckgusswettbewerb 2010

Wir gratulieren unseren langjährigen Kunden zur Prämierung ihrer Druckgussteile
anlässlich des Zinkdruckgusswettbewerbs 2010:


Kategorie 1

1. Platz – Gebr. Märklin & Cie. GmbH, Göppingen
2. Platz – DRUMETA Metall GmbH & Co. KG, Velbert
3. Platz – Adolf Föhl GmbH + Co KG, Rudersberg-Necklinsberg

Kategorie 2

Der erste Platz wurde doppelt belegt:

1. Platz – DRUMETA Metall GmbH & Co. KG, Velbert
1. Platz – Havelländische Zink-Druckguß GmbH, Premnitz
3. Platz – Adolf Föhl GmbH, Rudersberg-Necklinsberg

Sonderpreis:
HDO Druckguss- und Oberflächentechnik GmbH, Paderborn

Seminarprogramm 2010 verfügbar

Unser aktuelles Seminarprogramm finden Sie hier

Einweihung Standort Plüderhausen und 60-jähriges Jubiläum

Detailierte Informationen und Fotos finden Sie hier.

Erfolgreiche Rezertifizierung nach DIN EN ISO 9001

Die Oskar Frech GmbH + Co. KG ist stolz darauf mitteilen zu dürfen, dass erneut die Qualitätsanforderungen nach ISO 9001: 2000 erfüllt wurden.
Und dies, obwohl gerade erst sieben Monate seit der Übernahme des Geschäftsbereich Druckgießtechnik der Müller Weingarten AG vergangen sind.
In dieser Zeit wurden, neben dem gut gehenden Tagesgeschäft, die neuen aber auch die alten Prozesse analysiert. Gemeinsam im Team wurden diese optimiert bzw. teilweise auch Neue implementiert. Die Mühe zahlte sich aus.

Anfang Juli 2008 wurden die Prozesse an den Standorten Schorndorf-Weiler, Plüderhausen und Solingen
durch den TÜV SÜD Management Service intensiv überprüft. Das Ergebnis verlief durchweg positiv, d.h.
es wurden keine Normabweichungen festgestellt, die die Ausstellung des neuen Zertifikates verzögern
würden. Dieses gilt ab dem 03. August 2008 für die kommenden 3 Jahre und deckt die Bereiche Entwicklung,
Fertigung und Montage von Warm- und Kaltkammer- Druckgießmaschinen, automatisierten Anlagen, Formen-
und Werkzeugbau, Maschinenüberholungen und Dienstleistungen im After-Sales Bereich ab.